Каковы характеристики наплавки износостойких стальных листов

t слой с высокой твердостью и отличной износостойкостью. Кроме того, существуют литые износостойкие стальные листы и легированные закаленные износостойкие стальные листы.

　　 Износостойкая стальная пластина состоит из низкоуглеродистой стальной пластины и износостойкого слоя сплава. Износостойкий слой сплава обычно составляет 1/3~1/2 от общей толщины. В процессе эксплуатации матрица обеспечивает прочность, стойкость и пластичность по отношению к внешним силам, а слой износа из сплава обеспечивает требуемую заданными условиями работы износостойкость.

　　 Существует металлургическая связь между износостойким слоем из износостойкого стального листа и подложкой. После специального оборудования, с использованием технологии автоматической наплавки, сварочная проволока из самоподдерживающегося сплава высокой твердости равномерно приваривается к подложке. Композитный слой имеет от одного до двух слоев или даже несколько слоев. Во время композитного процесса, поскольку коэффициент укорачивания сплава различен, он показывает однородное поперечное направление. Трещины, это существенная особенность пластин из износостойкой стали.

Износостойкий слой сплава в основном изготавливается из сплава хрома, а также добавляются другие компоненты сплава, такие как марганец, молибден, ниобий, никель и т. д. Карбиды разбросаны в виде волокон в металлографическом расположении, а направление и внешний вид волокон прямые. Микротвердость карбида может достигать ХВ1700-2000, а поверхностная твердость может достигать HRC60-65. Карбид сплава обладает высокой стабильностью при высокой температуре, имеет высокую твердость, а также обладает отличной стойкостью к окислению. HP308 можно использовать полностью и нормально в пределах 800 ℃.

Проявления износостойкого слоя включают узкий канал (2,5-3,5 мм), широкий канал (8-12 мм), кривизну (S, W) и др.; в основном сплав хрома является основной формой, а марганец, молибден, ниобий, никель и бор добавляются вместе. И другие компоненты сплава, карбиды в металлографическом расположении распределены в волокнистой форме, а направление волокна и внешний вид прямые. Содержание карбида составляет 40-60%, микротвердость может достигать более ХВ1700, а поверхностная твердость может достигать HRC60-65.

　　 Износостойкие стальные пластины в основном делятся на HP100, устойчивые к абразивному износу с низким напряжением, HP200, устойчивые к износу при качении или абразивном износе со средним ударом, HP300, устойчивые к высокотемпературному износу, HP400, устойчивые к абразивному износу при ударе и т. д. Общая толщина листа износостойкой стали может достигать не менее 5,5 (2,5+3) мм, а наибольшая - 30 (15+15) мм; Из износостойкого стального листа можно прокатывать износостойкие трубы с минимальным диаметром DN400 и более, а также можно перерабатывать в износостойкие отводы Головка, износостойкий тройник, износостойкий переходник.

　　 После прочтения введения HP100-400 наплавки износостойкого стального листа, есть ли у вас более глубокое понимание износостойкого стального листа?

　　 Основными моделями износостойких стальных листов компании являются: HP100, устойчивые к абразивному износу при низких напряжениях, HP200, устойчивые к износу при качении или средних ударных нагрузках, HP300, устойчивые к высокотемпературному износу, HP400, устойчивые к абразивному износу при сильных ударах.